選擇合適的維氏硬度計(jì)試驗(yàn)力，需結(jié)合試樣特性、硬度范圍、標(biāo)準(zhǔn)要求三大核心因素綜合判斷，確保壓痕尺寸合理、測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確且不損傷試樣。以下是具體要點(diǎn)：

 

一、依據(jù)試樣厚度與尺寸確定最小試驗(yàn)力

 

試驗(yàn)力過(guò)大易導(dǎo)致試樣變形、壓穿（尤其薄片、鍍層試樣），過(guò)小則壓痕模糊難以測(cè)量。需滿足壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度≤試樣厚度的1/10，且壓痕邊緣與試樣邊緣距離≥壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的2.5倍。

 

薄片/箔材（厚度＜1mm）：選小試驗(yàn)力（如0.098N、0.245N），避免壓穿；

 

常規(guī)塊狀試樣（厚度3-10mm）：可選中等試驗(yàn)力（1.96N、2.94N）；

 

厚大件/金屬構(gòu)件（厚度＞10mm）：可選用大試驗(yàn)力（9.8N、49N），提升結(jié)果代表性。

 

二、根據(jù)材料硬度范圍匹配試驗(yàn)力

 

不同硬度材料對(duì)試驗(yàn)力敏感程度不同，需避免壓痕過(guò)淺或過(guò)深：

 

高硬度材料（如淬火鋼、硬質(zhì)合金）：硬度≥500HV時(shí)，需較大試驗(yàn)力（4.9N-98N），確保壓痕清晰可測(cè)，減少測(cè)量誤差；

 

中硬度材料（如退火鋼、鋁合金）：硬度100-500HV，可選中等試驗(yàn)力（1.96N-9.8N）；

 

低硬度/軟質(zhì)材料（如純銅、塑料）：硬度＜100HV時(shí)，用小試驗(yàn)力（0.245N-1.96N），防止壓痕過(guò)大導(dǎo)致試樣塑性變形，影響真實(shí)性。

 

三、遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與測(cè)試目的

 

不同應(yīng)用場(chǎng)景有明確標(biāo)準(zhǔn)要求，需優(yōu)先遵守：

 

金屬材料常規(guī)檢測(cè)：按GB/T4340.1或ISO6507.1，根據(jù)試樣厚度推薦試驗(yàn)力（如厚度2mm對(duì)應(yīng)2.94N）；

 

鍍層/涂層檢測(cè)：按GB/T9790，需選用小試驗(yàn)力（0.098N-1.96N），避免壓入基體，確保僅測(cè)量鍍層硬度；

 

微小零件/薄截面：如軸承滾道、刀具刃口，用顯微維氏小試驗(yàn)力（0.098N-0.98N），適應(yīng)狹小測(cè)試區(qū)域。

 

四、參考儀器與壓頭規(guī)格

 

維氏硬度計(jì)壓頭為金剛石正四棱錐（頂角136°），不同量程儀器的試驗(yàn)力范圍不同：

 

顯微維氏硬度計(jì)：試驗(yàn)力0.0098N-9.8N，適用于微小、薄試樣；

 

宏觀維氏硬度計(jì)：試驗(yàn)力9.8N-980N，適用于大件、高硬度試樣。

 

需確保所選試驗(yàn)力在儀器有效量程內(nèi)，且壓頭無(wú)磨損（磨損會(huì)導(dǎo)致壓痕失真）。

 

五、特殊情況調(diào)整原則

 

若試樣表面粗糙：可適當(dāng)增大試驗(yàn)力，讓壓痕更清晰，降低表面光潔度對(duì)測(cè)量的影響；

 

對(duì)比試驗(yàn)：多次測(cè)試時(shí)需固定試驗(yàn)力，保證數(shù)據(jù)可比性；

 

不確定時(shí)：優(yōu)先選較小試驗(yàn)力預(yù)測(cè)試，觀察壓痕狀態(tài)（是否清晰、是否損傷試樣），再調(diào)整至合適值。